Hälften, Scheiben oder Spalten – vollautomatisch
Der Eierschneider von Steven BV ermöglicht es, Eier auf effiziente und hygienische Weise in Spalten oder in horizontale bzw. vertikale Scheiben zu schneiden. Dabei können Sie wählen, die geschnittenen Eier für eine schnelle Weiterverarbeitung getrennt abzulegen, oder die Eier zusammenzuhalten, um die Hygiene besser zu bewahren.
Eierverarbeiter in der Lebensmittelindustrie kennen die Herausforderung: Manuelles Schneiden ist zeitaufwendig, führt zu uneinheitlichen Ergebnissen und erfordert mehr Personal als nötig. Der eine Mitarbeiter schneidet anders als der andere, und mit fortschreitender Produktion lässt die Präzision nach. Das Ergebnis sind Eier, die nicht einheitlich aussehen – ein Problem bei Endprodukten wie Fertigsalaten, Tapas und Brotbelag, bei denen die Präsentation zählt.
Darüber hinaus verursacht manuelles Schneiden erheblichen Ausschuss. Falsch geschnittene Eier (zu schief, gequetscht oder eingerissen) sind im Endprodukt nicht verwendbar. Dieser direkte Produktionsverlust belastet die Marge, gerade bei großen Mengen.
Die Verfügbarkeit von Arbeitskräften für repetitive Tätigkeiten stellt in der Lebensmittelindustrie ein zunehmendes Problem dar. Automatisierung ist damit nicht nur eine Frage der Effizienz, sondern der Aufrechterhaltung des Betriebs.
Der Eierschneider von Steven BV ist für einen kontrollierten und hygienischen Schneidprozess konzipiert. Ein Beutel mit Eiern wird manuell in die Abtropfwanne gelegt, aufgeschnitten, und die Eier können eine einstellbare Zeit abtropfen. Sobald die Eier ausreichend abgetropft sind, werden sie in den Haupttrichter gekippt.
Aus dem Trichter werden die Eier einzeln automatisch zugeführt. Das zugeführte Ei fällt in einen Behälter, woraufhin ein Stößel das Ei mit konstanter Kraft durch einen Schneidrahmen drückt. Dieser kontrollierte Prozess sorgt für eine gleichbleibende Schnittqualität bei jedem Ei.
Die Maschine verwendet austauschbare Schneidrahmen. Abhängig von der gewünschten Endform (Hälften, horizontale oder vertikale Scheiben oder Spalten) wird der entsprechende Schneidrahmen eingesetzt. Das Umrüsten auf einen anderen Schneidrahmen dauert im Schnitt nur 10 Minuten, was die Maschine sehr flexibel für wechselnde Produktionsanforderungen macht.
Nach dem Schneiden können Sie wählen, die Eier für eine schnelle Weiterverarbeitung getrennt abzulegen oder die Eier zusammenzuhalten, um die Hygiene besser zu bewahren. Dadurch passt sich die Maschine den spezifischen Anforderungen des nächsten Schritts in der Produktionslinie an.
Der Eierschneider von Steven BV kann vollständig standalone eingesetzt und von einem einzigen Bediener bedient werden. Gleichzeitig eignet sich die Maschine für die Integration in bestehende Produktionslinien wie eine Wrap-Linie, Sandwich-Linie, Salatlinie oder Tapas-Linie.
Manuelles Schneiden und Nachkontrolle entfallen. Wo zuvor mehrere Mitarbeiter Eier von Hand schneiden mussten, erledigt dies nun ein einziger Arbeiter mit der Maschine. Freigewordenes Personal kann dort eingesetzt werden, wo menschliche Expertise mehr Mehrwert bietet.
Der automatisierte Schneidprozess ist konsistenter als Handarbeit. Der Stempel drückt jedes Ei mit gleichbleibender Kraft durch den Schneidrahmen, wodurch schief geschnittene oder gequetschte Eier stark reduziert werden.
Ca. 1.500 Eier pro Stunde bei kontinuierlicher Produktion. Damit ist die Maschine für industrielle Volumina geeignet, ohne dass zusätzliches Personal benötigt wird.
Unabhängig davon, wer die Maschine bedient oder wie lange die Produktion läuft: Das Endprodukt hat stets dieselbe Schnittform. Essenziell für Fertigsalate und Tapas, bei denen die Präsentation entscheidend für die Akzeptanz durch Handelsketten ist.
In nur ca. 10 Minuten zwischen Hälften, Scheiben und Spalten wechseln. Die austauschbaren Schneidrahmen bieten maximale Flexibilität pro Produktionsauftrag.
Edelstahl 304 und FDA-zugelassene Kunststoffe (POM, HMPE, PEEK). Die Maschine wurde mit Lebensmittelsicherheit als Ausgangspunkt entwickelt, konform mit HACCP-Richtlinien.
Verarbeitungskapazität: ca. 1.500 Eier pro Stunde
Abmessungen (L x B x H): 1600 x 1000 x 2000 mm
Gewicht: ca. 150 kg
Rahmenmaterial: Edelstahl 304
Kunststoffteile: FDA-zugelassen: POM, HMPE, PEEK
Spannung / Anschluss: 230 V, Sicherung 2 A
Druckluft: Ölfreie Luft, min. 5 bar – max. 6 bar
Steuerung: Siemens SPS
Bedienung: Standalone, 1 Bediener
Umrüstzeit: ca. 10 Minuten
Lebensmittelsicherheit: Entwickelt gemäß HACCP-Richtlinien
Der Eierschneider von Steven BV wird von verschiedenen Verarbeitern in der Lebensmittelindustrie eingesetzt. Die Maschine verarbeitet ausschließlich Eier und eignet sich nicht für andere Produkte.
Hersteller von Fertigsalaten nutzen die Maschine, um Eier schnell und einheitlich als Topping oder Zutat zu schneiden. Die gleichbleibende Schnittform sorgt für eine professionelle Präsentation, die den Anforderungen von Handelsketten und Foodservice-Abnehmern entspricht.
Tapas-Hersteller und Produzenten gefüllter Eier profitieren von der Möglichkeit, Eier in gleichmäßige Hälften zu schneiden, bereit für die direkte Weiterverarbeitung. Die Maschine lässt sich mit einer Tapas-Linie für einen integrierten Produktionsablauf kombinieren.
Hersteller von Brotbelag und Sandwich-Linien integrieren den Eierschneider in ihre Wrap-Linie oder Sandwich-Linie für eine effiziente Verarbeitung geschnittener Eier als Belagkomponente.
Neben den Schneidrahmen sind auch Anpassungen bei der Linienintegration möglich. Die Maschine kann an eine Wrap-Linie, Sandwich-Linie, Salatlinie oder Tapas-Linie angekoppelt werden, abgestimmt auf die Ein- und Ausgabeanforderungen Ihrer bestehenden Systeme.
Die Schneidrahmen werden standardmäßig nach Maß gefertigt, abgestimmt auf die gewünschte Schnittform und die von Ihnen verarbeitete Eigröße. Ob Sie Eier in Hälften, Scheiben oder Spalten benötigen – der Schneidrahmen wird auf Ihr Endprodukt abgestimmt.
Bei Steven BV gibt es keine Standardlösung. Jeder Eierschneider wird auf Basis Ihrer spezifischen Situation entworfen und gebaut. Das beginnt mit einer gründlichen Analyse Ihres aktuellen Produktionsprozesses, Ihres Kapazitätsbedarfs und Ihrer Zukunftspläne.
Der Maßanfertigungsprozess folgt einem festen Ablauf: Analyse Ihrer Fragestellung, Konzeptentwicklung, Engineering, Produktion, Installation und Nachbetreuung.
Neugierig, was der Eierschneider für Ihre Produktion bedeuten kann?
Kontaktieren Sie uns unverbindlich – wir denken gerne mit Ihnen über die beste Lösung nach.